耐高温磁铁在运用后呈现了起泡现象,影响了耐高温磁铁的运用,常常使人困惑,要看是怎样发作的及怎样进行防备。
毛坯的含水量,球磨的均匀粒度,预烧、烧结温度,以及烧结炉的氛围等对耐高温磁铁的起泡率均有较大的影响。毛坯的基地水分不完全蒸腾,也将构成磁体起泡率的上升。详细评论如下:
①如坯件出模后,坯件内、外含水率之差,比较大时,耐高温磁铁简略起泡。这是由于坯件初始表面水分蒸腾速度要比内部水分涣散的速度快,跟着时刻的推移,其表面含水率下降,毛坯内、外含水率差增大,假设坯件基地有残存的封闭水,在高温处就会起泡。若坯件内、外含水率的差,逐渐减少,起泡也逐渐减少。
②在二次细磨时,粒度越大,内、外毛细水越简略涣散,磁体的起泡率越小。
③烧结时,在低于某一烧结温度下不起泡,此温度称起泡临界温度,超越这一温度,起泡率会随烧结温度的前进逐渐前进。跟着预烧温度的前进,起泡临界温度也前进。
④鼓泡的另一个原因是,预烧料在破碎技能中因破碎、研磨而混人的铁生成Fe2O3后,将在烧结时,按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反应式分解,这种Fe2O3激烈地还原成FeO时,所分解的O2如无法排出,也会使坯件鼓泡。
⑤通风性好的烧结炉,其耐高温磁铁也都易发作泡状物。
其解决办法主要有:将坯件烘干时刻延伸,恰当前进预烧料温度、球磨的均匀粒度,下降二次烧结温度,等等。
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